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玻碳電極拋光粉的材料及基本要求你知道麽
點擊次數:250 發布時間:2020-07-13
  玻碳電極拋光粉通常由氧化鈰、氧化鋁、氧化矽、氧化鐵、氧化鋯、氧化鉻等組份組成。不同的材料的硬度不同,在水中的化學性質也不同,因此使用場合各不相同。
 
  通常,氧化鈰拋光粉用於玻璃和含矽材料的拋光,氧化鋁拋光粉用於不鏽鋼的拋光,氧化鐵也可用於玻璃,但速度較慢,常用於軟性材料的拋光。石材的拋光常使用氧化錫,瓷磚的拋光常使用氧化鉻。
 
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  拋光粉通常由氧化鈰(VK-CE01)、氧化鋁(VK-L30F)、氧化矽(VK-SP50F)、氧化鐵、氧化鋯(VK-R30F)、氧化鉻等組份組成,不同的材料的硬度不同,在水中的化學性質也不同,因此使用場合各不相同。氧化鋁和氧化鉻的莫氏硬度為9,氧化鈰和氧化鋯為7,氧化鐵更低。氧化鈰與矽酸鹽玻璃的化學活性較高,硬度也相當,因此廣泛用於玻璃的拋光。
 
  為了增加氧化鈰的拋光速度,通常在氧化鈰拋光粉加入氟以增加磨削率。鈰含量較低的混合稀土拋光粉通常摻有3-8的氟;純氧化鈰拋光粉通常不摻氟。
 
  對ZF或F係列的玻璃來說,因為本身硬度較小,而且材料本身的氟含量較高,因此因選用不含氟的拋光粉為好。
 
  基本要求
 
  (1)微粉粒度均勻一致,在允許的範圍之內;顆粒的大小及均勻度決定了拋光速度和精度,過篩的篩網目數 能掌握粉體相對的粒度的值,平均粒度決定了拋光粉顆粒大小的整體水平。
 
  (2)有較高的純度,不含機械雜質;
 
  (3)有良好的分散性和吸附性,以保證加工過程的均勻和高效,可適量添加LBD-1分散劑提高懸浮率;好的 拋光粉要有較好的懸浮性,粉體的形狀和粒度大小對懸浮性能具有一定的影響,納米粒徑的拋光粉的懸 浮性相對的要好一些,所以精拋一般選擇納米拋光粉。
 
  (4)粉末顆粒有一定的晶格形態,破碎時形成銳利的尖角,以提高拋光效率;粉體的晶型是團聚在一起的單 晶顆粒,決定了粉體的切削性、耐磨性及流動性。粉體團聚在一起的單晶顆粒在拋光過程中分離(破 碎),使其切削性、耐磨性逐漸下降,顆粒為球型的拋光粉具有良好的切削性、耐磨性和流動性。
 
  (5)有合適的硬度和密度,和水有很好的浸潤性和懸浮性,因為拋光粉需要與水混合,硬度相對大的粉體具 有較快的切削效果,同時添加一些助磨劑等等也同樣能提高切削效果;不同的應用領域會有很大出入, 包括自身加工工藝。
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